纱线密度<LINEAR DENSITY>
不同种类的纱线设定条件,
基准、纱支、纱号、粗细度,
纱线基准在纺织工业界中是可交替换算的,
纱线密度是由纺织技术人员及纺织学家所设定.
纱线密度定义为原料在每单位长度中之质量或重量,
事实上很难测量纱线切面外形之直径及尺吋,
故宁可用容量密度及纱线长度的关系作制定,
测量及表示两种基本制度:
(A)
直接制:
以纱线单位长度的质量,
即纱密度表示纱线细度的一种制度,
如特克斯(Tex)
、丹尼尔(Denier).
特克斯(Tex):
表示纱线密度的一种单位,
每千米纱线或纤维所具有的质量克
数,
由ASTM
大学提议采用,
多用于棉、麻、粗纱上.
**
例如: 30 Tex
之纱线为每
1000
米
重30
克,
或每公尺重0.03
克.
丹尼尔(Denier):
表示密度的一种单位为每9000
米
纱线或纤维所具有的质量克数,
多用于长纤上.
**
例如: 1800
丹尼尔纱线即每9000
米
为1800
克
或每公尺0.2
克.
(B)
间接制:
以纱线单位质量的长度表示,
纱线细度的一种制度,
如公支、英支.
公制支数(NM):
表示纱线支数的一种单位,
为每克质量纤维长丝或纱线具
有的以米表示的长度数.
英制棉纱支数(S):
一种英制间接纱线号数制,
为每磅棉花所具有840
码长
度的倍数.
------
曾
祥-------
纱线捻度<TWIST>
一.
为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,
必须通过加捻改变棉纱,
由纤维结构来实现纱线加捻,
其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,
使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜,
来改变纱线结构,
粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,
两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,
形成加捻三角形,
在加捻三角形中,
棉条的宽度和截面发生变化,
从扁平带状,
逐渐成圆柱形的纱.
(1).
捻回之定义:
纱条绕其轴心旋转360
度即为一个捻回.
(2).
捻度之定义:
纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,
通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )
或每公尺之捻回数目( T.P.M )
表示.
(3).
捻系数定义:
是纱线加捻程度的量度,
按每单位长度的捻回.
T. M:
数乘以纱线密度的平方根计算.
T.M = T.P.I ¸ Ö
纱支
T.P.I = T.M ´ Ö
纱支
(4).
捻向定义:
当纱条处于铅直位置时,
组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形
成的螺旋线的倾斜方向.
(5). S
捻定义:
纱条中纤维的倾斜方向与字母S
中部相一致.
为右手方向或顺
时针方向之捻回纱.
(6). Z
捻定义:
纱条中纤维的倾斜方向与字母Z
中部相一致,
为左手方向或逆
时针方向之捻回纱.
二.
捻度与强力的关系
将纱线拉伸到断裂时,
发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,
而是一部份纤维断裂,
另一部份纤维滑脱,
且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,
这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,
随着捻度的增加,
纱线强力
继续增加,
但到一定捻度之后,
继续加捻度,
强力反而下降,
有利方面是捻度增加,
纤维间摩擦阻力增加,
使在断裂过程中强力的成分增加,
不利方面是捻度增加,
纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,
而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,
加剧纤维断裂的不同时性,
使强力随捻度增大而增大,
两者相等时强力最大,
这时捻度为临界捻度,
与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.
捻度增加,
捻回角度增大,
光向旁边侧面反射,
光泽差、手感差,
反之手感软,
但捻度过小发生毛羽、手感松,
光泽不一定好.
捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,
不同用途捻系数不同,
捻向视成品及后加工的需要而定,
为了减少纱线机上翻改和操作的不便,
一般皆为Z
捻向,
如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,
捻系数可较少,
细号纱比粗号纱捻系数大.
伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,
棉纱受到拉伸而伸长,
其长度称为总伸长,
当负荷去除后,
被拉伸的棉纱很快回缩,
而不能回复到原来长度这个可缩的长度,
为弹性伸长率,
即弹性伸长与总伸长之百分比,
纱的弹性随着捻度的增加而增大,
但到一定捻度后开始下降,
一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围.